Tornillo con revestimiento PVD contra alta abrasión y corrosión

Tornillo con revestimiento PVD contra alta abrasión y corrosión

 

La tecnología de recubrimiento PVD (deposición física de vapor) es un proceso de deposición de película fina que se utiliza para depositar una capa de material sobre la superficie de los tornillos. El proceso de recubrimiento PVD se lleva a cabo en cámaras de vacío y el material de recubrimiento se vaporiza utilizando una fuente de alta energía, que luego se deposita sobre la superficie de los tornillos. La tecnología de recubrimiento PVD ofrece varias ventajas sobre los recubrimientos tradicionales, como la galvanoplastia, incluida su capacidad para producir una capa uniforme de recubrimiento, mayor resistencia a la corrosión y la abrasión y es respetuosa con el medio ambiente.

 

Beneficios de los tornillos recubiertos con PVD

1. Mayor durabilidad

Los tornillos con revestimiento de PVD son muy duraderos y resistentes al desgaste. El revestimiento proporciona una capa protectora que mantiene la integridad estructural de los tornillos, incluso en entornos hostiles.

2. Resistencia a la corrosión

Los recubrimientos PVD ofrecen una alta resistencia a la corrosión, lo que es crucial para aplicaciones donde la exposición a la humedad, productos químicos y otros elementos podrían dañar los tornillos.

3. Resistencia a altas temperaturas

Los tornillos recubiertos de PVD pueden soportar aplicaciones de alta temperatura, lo que los hace ideales para su uso en industrias como la aeroespacial y la automotriz, donde las altas temperaturas son comunes.

4. Apariencia estética

Los recubrimientos PVD se pueden personalizar para producir diferentes colores y acabados, lo que puede mejorar la apariencia estética de los tornillos.

 

Parámetros técnicos

Nombre del producto: Tornillo con revestimiento TiN

Material: Capa de recubrimiento PVD DW-G3 + (incluye TiN, TiAIN / AlTiN, TiCN, AlCrN - ACC, CrN, DLC, etc.)

Máquina adecuada: Inyección / Extrusión / Soplado...

Tamaño disponible: Φ14-80mm, L < 1.800 mm

Método de proceso: Recubrimiento PVD

Dureza superficial: 2200-2500HV

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En estos momentos utilizamos los siguientes tipos diferentes de capas de recubrimiento PVD:

1	TIAIN / AlTiN	Elementos de recubrimiento: AI, Ti, N Dureza: 3300 HV Espesor del recubrimiento: {{0}}um Coeficiente de fricción: 0.35-0.40 Temperatura práctica: 900 grados Color del revestimiento: morado y negro, morado y rojo Aplicaciones: Polímeros fluomados (PTFE, PVDF), poliariléter (PEEK, PPS, PSU, PES, PPE, PPO)
2	TiCN	Elementos de recubrimiento: Ti, N, C Dureza: 3000 HV Espesor del recubrimiento: {{0}} µ m Coeficiente de fricción: 0,35 Temperatura aplicable: 400 grados Color del revestimiento: gris
3	AlCrN-ACC	Elementos de recubrimiento: AI, Cr, N Dureza: 3200 HV Espesor del recubrimiento: {{0}}um Coeficiente de fricción: 0,35 Temperatura aplicable: 1000 grados Color del revestimiento: negro gris
4	ESTAÑO	Elementos de recubrimiento: Ti, N Dureza: 2300 HV Espesor del recubrimiento: {{0}} µ m Coeficiente de fricción: 0,4 Temperatura aplicable: 600 grados Color del revestimiento: amarillo dorado Aplicaciones: Placa guía de luz ultrafina de PC PMMA (LGP)
5	CrN	Elementos de recubrimiento: Cr, N Dureza: 1800 HV Espesor del recubrimiento: {{0}} µ m Coeficiente de fricción: 0,35 Temperatura aplicable: 700 grados Color del revestimiento: gris plateado Aplicaciones: Fibra de vidrio, metales, retardante de llama libre de halógenos.
6	DLC (carbono tipo diamante)	Elemento de recubrimiento: C Dureza: 2200 HV Espesor del recubrimiento: {{0}},5 ~ 3 µm Coeficiente de fricción: 0,15 Temperatura aplicable: 350 grados Color del revestimiento: negro

 

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